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面对电荒 国内中小陶瓷企业应如何应对
2008/8/7/08:45  来源:佛山陶瓷网

    2008年对建陶卫浴企业来说是颇为坎坷的一年,各种成本压力接踵而至:人民币升值,劳动力成本上升,出口退税政策的大幅调整,原材料及能源价格节节攀高,国家调控对企业信贷的控制力度加大……也正因为诸多不利因素的作用,众多陶瓷卫浴企业纷纷高喊“陶瓷卫浴产业的冬天来了。”

    “冬天”也许并不可怕,可怕的是缺煤少电的“冬天”,这样的冬天无疑会显得更加寒冷和漫长。近日,煤荒电荒的消息使得众多陶企越加感受到了压力:

    进入8月,佛山南海供电部门表示将根据用电缺口的实际情况,加大对高耗能企业的错峰力度,当用电负荷缺口达到60万千瓦以至80万千瓦时,供电部门将对水泥、陶瓷、玻璃、漂染等高耗能企业实施全行业停电;当用电负荷缺口达到80万千瓦以至100万千瓦时,继续对有色金属加工、玩具、鞋业、塑料等企业实施全行业停电。

    为了遏制电力需求的飙升,湖南省要求各市州重点保障居民生活用电和农业生产用电,限制高能耗企业用电。陶瓷企业属于用电大户,对于紧缺的电源,湖南各地的陶瓷企业都受到了用电的限制。在岳阳、临湘、怀化等地的陶瓷企业中,由于限电已经严重影响了陶瓷企业的生产。岳阳一家陶瓷企业的负责人告诉记者,由于受限电的影响,该公司一个月来一直在间断生产,造成的损失达到了近百万元。

    山东更是遭遇了10年以来的最大电荒,供电缺口接近全省需求1/3,因此不得不实行拉闸限电。

    其实近几年以来建陶行业几乎每年都会面临电荒的成本压力,例如佛山陶瓷[FsTaoCi.Com]在2004年就深受电荒影响。而今年由于多重不利因素的叠加影响,电荒几乎成为“压死骆驼的最后一根稻草”,众多中小陶企纷纷关窑退单以度难关,甚至在巨额的成本压力下死掉。而一些大品牌凭借雄厚实力和产品的高附加值,得以较为从容的应对电荒等成本压力。

    2008年建陶的走向显得有些扑朔迷离。企业需要面临电荒、成本上升以及政策的压力。双重重压下,企业唯有提升品质,攫取更高端的市场份额,获得更高的利润空间。一些中高端品牌,可以利用成本上升作为借口,适当提升价格将是必然之路。但是,并非每家企业都有足够的信心进军中高端市场,许多成立之初定位较低的企业,利润空间将进一步稀薄。

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