2008年5月1日，由中国林科院木材工业研究所负责起草的《浸渍纸层压木质地板》（商品名称为强化木地板）国家新标准GB/T18102-2007正式实施，替代2000年版标准GB/T18102-2000《浸渍纸层压木质地板》。

    修订的原则和依据：

    GB/T18102-2000的发布实施对强化木地板企业的生产、销售、质量检验、质量纠纷的处理以及行业的健康发展起到了不可忽视的作用。但是，随着行业的发展和产品技术的不断更新，2000年版标准部分内容已不能适应行业的发展，需要进行修订完善。

    （1）依据GB/T1.1-2000进行标准编制；（2）有利于促进产品国际化流通；（3）适用于当前的生产技术水平；（4）为产品和技术创新提供更大的空间；（5）具有科学性和可操作性并结合我国实际情况；（6）满足公众对环保和耐用产品的需求；（7）通过明示产品质量，让消费者更轻松地消费。

    修订过程中主要考虑了以下情况：

    （1）近年我国强化木地板出口数量快速攀升，目前约有40%的产品远销到近百个国家；（2）强化木地板的表面模压处理方式日新月异，浮雕面强化木地板市场份额稳步增长；（3）强化木地板的规格尺寸生产了较大的变化，完全打破了传统规格地板一统天下的市场格局，长度、宽度、厚度尺寸的丰富组合为强化木地板赢得了更大市场份额，例如规格接近实木地板的窄厚板赢得了国内外市场的青睐；（4）消费者诉求更环保的产品，2005年E0纠纷使“E0”这个术语深入人心，在胶合板标准引入E0级指标后，市场对强化木地板标准中甲醛释放量指标加严的呼声比较强烈；（5）消费者和厂商反映部分地板不耐晒，使用不久地板表面颜色会发生较大的变化；（6）随着强化木地板产业的快速发展，市场上的强化木地板产品鱼龙混杂；（7）消费者关注的耐磨转数，实验室间比对试验结果有一定差异。

    新旧标准主要差异：

    （1）修改了甲醛释放量的分类、指标和检验方法。根据目前强化木地板行业的具体情况，将强化木地板甲醛释放量分为两类，即E0级和E1级，相应指标确定为≤0.5毫克/升和≤1.5毫克/升；检验方法与强制性国家标准GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》相同。

    （2）修改了表面耐磨的分类、指标。强化木地板实际使用情况表明，当强化木地板的表面耐磨性能为≥4000转时也能满足一定场所的使用要求；新标准对表面耐磨进行重新分类，将家用型分为家用Ⅰ级和家用Ⅱ级，其中家用Ⅰ级指标为≥6000转，家用Ⅱ级指标为≥4000转。