专家解析：溶剂型涂料的纵横发展历史

    历史的循环：无溶剂———有溶剂———无溶剂

    溶剂型涂料是以有机溶剂作为成膜物的分散介质的涂料，在涂料发展的历史长河中一直雄居首位。为了和现代液态涂料相区别，有些文献把一般溶剂型涂料称之为传统溶剂型涂料。溶剂型涂料中的成膜物质有油脂和用油作为其中一种原料的合成树脂，一些涂料经销商和管理人员把溶剂型涂料叫做“油性涂料”或“油性漆”，显然这种叫法是不确切的。

    早期的涂料是不用有机溶剂的。相传在远古时代，“上帝”指导“诺亚”用天然沥青涂装他的“方舟”，那种沥青就是一种天然无溶剂涂料，当然这只是一种神话传说。大漆是我国的特产，也是我国使用最早的一种无溶剂涂料，可以追溯到4000多年以前。随后大量使用的我国另一特产桐油也是如此。

    随着经济的发展和社会的进步，对涂料品种花色要求越来越多，性能要求越来越高，逐步发展了改性天然产品、早期合成产品的涂料。农副产物加工业和煤化工的进步，为涂料合成树脂提供了众多的原料，加上科技的进步，促进了涂料合成树脂的发展，涂料中的溶剂使用也逐步增多。

    1927年醇酸树脂问世，涂料工业开始向现代化工发展，使涂料制造者从手工作坊式的生产方式向现代化工企业模式过渡。20世纪50年代后期，石油化工大发展，为合成树脂提供了丰富原料，促进了涂料合成树脂蓬勃发展，工业涂料、建筑涂料、特种功能性涂料品种层出不穷，满足了国民经济、国防工业和高科技产业发展的要求，使涂料工业发展成为重要的精细化工行业。随着经济的发展，社会文明的进步，一些先进工业国从“先污染、后治理”的沉痛教训中觉醒，认识到在发展经济的同时保护环境的重要性。1966年，美国洛杉矶州率先颁布限制有机溶剂挥发的环保法令，规定溶剂型涂料中有机溶剂（尤其是易产生光化学烟雾的溶剂）含量要低于17％（体积），这是很严格的。其他先进的工业国陆续效仿，相继出台环保法规，规定有机挥发物（VOC）限值。这些环保法规的颁布，促进了环境友好型涂料的发展，使涂料中有机溶剂用量逐渐减少。涂料经历了“无溶剂———有溶剂———无溶剂”的循环发展过程。

    当然，这种历史的循环发展不是机械地重复，而是有了质的不断飞跃。

    溶剂的“功”和“过”

    “功”———溶剂的作用溶剂型涂料经过长期发展，成为具有高装饰性、耐久的保护性、多功能性、品种齐全的新工程材料，不仅对现代工业、现代国防发展起了重要作用，而且如信息、生化、新材料、航空航天、海洋开发、可再生能源开发、环保等现代高科技产业发展也有赖于溶剂型涂料的发展，而有机溶剂对溶剂型涂料发展起了关键性作用。

    在涂料的制造与施工过程中，借助溶剂可降低表面张力，改善颜料润湿与分散性能，特别是调整成膜物树脂和涂料的黏度，使其适合制漆要求和施工要求，改善涂料流动性，使涂料形成平整光滑的涂膜，充分发挥其功能，满足不同的要求。即使是水性涂料，也需要使用少量的醇醚、酯类溶剂与成膜助剂。

    总之，在涂料的制造与施工应用中，有机溶剂具有不可或缺的作用。

    “过”———溶剂的污染涂料施涂后在成膜过程中，有机溶剂挥发，造成对环境污染，多数有机溶剂对人、畜、生物，甚至对植物有毒有害。这是溶剂危害性的一面，即它的“过”。

    溶剂在涂料成膜后完全挥发掉，也是浪费资源和能源。假定1吨溶剂型涂料在施工黏度下的固体分为40％，那就有600kg的有机溶剂挥发掉。粗略估计，生产1吨有机溶剂（如醋酸丁酯）需要0.42吨标准煤；蒸馏1吨溶剂需要0.14吨标准煤。生产600kg的溶剂可能要消耗0.252吨左右的标准煤，如全部是从煤化工产品或石油裂解产品中蒸馏的溶剂也至少要消耗84kg左右的标准煤。

    由此可见,减少涂料中的溶剂，不仅有利于减少污染，而且可以节省资源，因此成为当前国内外涂料界研发的重点课题。

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