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影响水泥窑用磷酸盐耐磨砖性能因素

http://www.bm.hc360.com2016年07月15日11:30 来源:找耐火材料网T|T

    磷酸盐耐磨砖具有优秀的抗磨损性、较高的机械强度和良好的热震稳定性。但对其功能的影响技术因素较多,实验研讨结果表明:

    

图例

图例

    1.将在回转窑内,经1600℃左右煅烧的高铝矾土,破碎成高铝矾土集料分5-1mm、<1.2mm、细粉比表面积≥3500cm2/g三级。其矿藏构成主要是α--A1203和少数的莫来石(3Al2O3·2Si02)。

    2.胶结剂选用工业磷酸(H3PO4浓度≥85%),工业氢氧化铝和水制造而成,其摩尔数之比:A12O3/P2O5.=1:3.2,加入量通常在7-9%左右,并外加2%左右的耐火粘土,以改善耐磨砖的成型功能。提高磷酸盐砖的枯燥强度。一起还能够改善在水泥回转窑耐火砖内挂窑皮的功能。

    3.煅烧后的高铝矾土原料在破碎和粉磨过程中带入了少数的铁质,加入磷酸或磷酸铝胶结剂,反响放出一定的氢气使成品胀大,严重影响了成品的密实度。故有必要进行脑料,胭料时刻应控制在20~24小时左右。环境温度保持在15℃以上。

    4.经300t冲突压砖机成型后的砖坯,其枯燥温度控制在60℃左右。烘干时刻在48小时以上为宜。

    5.枯燥后的砖坯热处理升温准则:室温~100℃升温速度为13℃/小时;100~300℃升温速度为40℃/小时;300~500℃升温速度为150℃/小时;500℃恒温时间>15小时,降温时,让其自然冷却。

责任编辑:梁筱

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