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鑫翔页岩陶粒生产工艺你知道吗?

http://www.bm.hc360.com2017年04月19日16:59 来源:慧聪建材网T|T

    轻质页岩陶粒滤料采用天然岩石--页岩为原料,经高温、焙烧精制而成。其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀,并具有良好的吸附性能和强度,适用于各类水质的净化处理。还用于花卉盆景无土栽培,其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射等优点也可用做建筑节能材料。

    页岩陶粒生产工艺

    页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段,生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎后过筛,选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送入电炉预热,预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧,焙烧完毕后,室温冷却得到陶粒。

    页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度,研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。  

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    产品参数:

材质 粘土
产地 浙江
化学成分 123
密度 12g/cm3
适用对象 其他
性能 耐碱
样式 滤芯
用途 水过滤
滤料类型 陶粒
吸附率 12%
更多属性 耐碱
起订量 12
参考价 ¥98

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    1、生料的制备:陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺,其任务是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多,根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

    2、烘干及预热:可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致最终烧制的陶粒各项性能下降;其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体,那么经过预热后,生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。

    预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间,这两个因素都会对最终的陶粒质量产生影响,若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体,导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳;但是预热不足,就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂,所有这些都会影响到陶粒的最终性能。在实际生产中,由于受生料的品种、陶粒最终形状尺寸、生产窑型等因素影响,预热温度和预热时间通过试验确定。

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    3、焙烧:焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中最关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到最佳焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,表现密度变大。

    4、冷却:冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响,一般认为较合理的陶粒冷却制度是:焙烧的陶粒在通过温度最高的膨胀带后,可迅速冷却到1000℃~700℃;但是从700℃到400℃时,则要求缓慢冷却,因为迅速降温,使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力,导致其表面出现网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度降低,但在400℃以下又可以快速的冷却。

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    湖州鑫翔陶粒制品有限公司是浙江地区唯一一家专业从事高强人造轻集料--页岩陶粒的研发、生产、销售及应用跟踪服务于一体的高新技业。

    本企业分别建上海陶粒制品厂和浙江陶粒制品厂。专业生产页岩陶粒、高强页岩陶粒、粘土陶粒(上海)、陶粒砌块(上海)、陶粒加气砌块(上海)陶粒混凝土(上海)等一系列陶粒制品,不仅有先进的陶粒生产窑和陶粒砌块砖生产砖机,还在浙江拥有丰富的制造陶粒的矿产资源,有着生产多元化陶粒产品及销售服务于一体的综合模式。

    在技术方面公司知名的轻集料专家和专业技术人才,引进先进的技术和生产设备,生产工艺先进环保,技术保证体系完善。公司地处上海市嘉定安亭工业园区,交通便利。

    项目总投资1亿(上海6000多万,浙江3000多万)元,年生产粘土陶粒30万立方米,页岩陶粒30万立方米,在全国,无论在技术还是生产规模上都是首屈一指。公司将会竭尽全力不断提高生产技术,励志为大力发展和普及使用绿色环保建材作出自己的贡献!

责任编辑:李壮

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